1、钣金加工用什么材料？钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（606505101060、606硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤2mm。 热轧板SHCC，材料T≥0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 镀锌板SECC、SGCC。
2、钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（606505101060、606硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤2mm。 热轧板SHCC，材料T≥0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 镀锌板SECC、SGCC。
3、不锈钢板和不锈耐酸钢有什么区别？不锈钢板，是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢又称不锈耐酸钢。 实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
4、钣金加工方法：非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。 加工周期短，反应迅速。模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低。 前期模具成本高，零件质量有保证。 前期加工周期长，模具成本高。
5、不锈钢板，是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢又称不锈耐酸钢。 实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
6、零件金属板材加工就叫钣金加工。 金属板材加工就叫钣金加工。 具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。 钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（606505101060、606硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
标题：钣金加工生产线工艺流程介绍
1、钣金的拉伸主要由数控或普冲完成，需要各种拉伸冲头或模具。
标题：钣金加工漏工艺怎么回答
1、钣金的折弯主要使用折弯机床。
标题：钣金加工工艺质量标准
1、钣金件的常见加工工艺有哪些？钣金件的常见加工工艺有下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接等。 本文所讲主要内容为钣金件的下料，下料方式主要为数冲和激光切割。 其中数冲用的尤其多，作为本文主要内容。 板材厚度加工范围： 冲孔的最小尺寸要求： 冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。 如果圆孔或者矩形孔尺寸远大于板材厚度时，板材厚度对孔的尺寸则无影响。
2、钣金件的常见加工工艺有下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接等。 本文所讲主要内容为钣金件的下料，下料方式主要为数冲和激光切割。 其中数冲用的尤其多，作为本文主要内容。 板材厚度加工范围： 冲孔的最小尺寸要求： 冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。 如果圆孔或者矩形孔尺寸远大于板材厚度时，板材厚度对孔的尺寸则无影响。
3、钣金加工一般用到的材料有哪些，钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（606505101060、606硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面）， 冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤2mm。 热轧板SHCC，材料T≥0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
4、钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。 其其显著的特征就是同一零件厚度一致。 非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。 加工周期短，反应迅速。 模具加工：通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生产，成本较低。 前期模具成本高，零件质量有保证。 前期加工周期长，模具成本高。 下料：数冲、激光切割、剪板机 成型折弯、拉伸、冲孔:折弯机、冲床等 其他加工：压铆、攻牙等 焊接：钣金的连接方式 表面处理：喷粉、电镀、拉丝、丝印等
5、钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（606505101060、606硬铝等），不锈钢（镜面、拉丝面、雾面）， 冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤2mm。 热轧板SHCC，材料T≥0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
标题：钣金加工工艺详细流程图
1、钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。 其其显著的特征就是同一零件厚度一致。 非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折弯机、铆钉机等设备对钣金进行的工艺方式，一般用于样品制作或小批量生产，成本较高。
2、工艺流程：钣金加工的工艺流程简单介绍作为产品设计师，对于钣金类产品可以说是经常遇到。 设计并绘出其钣金件的零件图,又叫 三视图 其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来 绘制展开图
3、钣金加工的工艺流程是什么？工艺流程：钣金加工的工艺流程简单介绍作为产品设计师，对于钣金类产品可以说是经常遇到。 设计并绘出其钣金件的零件图,又叫 三视图 其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来 绘制展开图
